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        不同工艺下塑料折叠周转箱质量的好坏

        2021-09-01

        塑料折叠周转箱又称物流箱,具有耐折、耐老化、承载强度大、抗拉、抗压、抗撕裂、耐高温、色彩丰富等特点,制成的包装箱式周转箱既可用于周转也可用于成品运输,包装轻便、耐用、可堆叠。塑料注射成型塑料制品的方法,是将熔融的塑料利用压力注入塑料制品的模具中,冷却成型后得到想要的各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械式注塑机。目前常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。



        塑料折叠周转箱注射成型工艺的优点:

        1. 尺寸精确,通过注射成型得到的容器壁厚比较均匀,避免了一般滚塑产品角部容易出现的变薄现象,产品重量可控制在+0.1g,螺纹精度可控制在土100μM范围内,口部尺寸精确,细颈产品的成型精度高。

        2. 得到的产品不需要二次深加工,没有接缝,节省了产品修整的时间。

        3. 注塑过程中不产生废料,减少了成型材料的浪费。

        4. 可获得表面光滑的产品,无划痕,表面文字和图案清晰。

        5. 可以经济地大批量生产。

        6. 塑料品种的应用范围广。

        7. 自动化程度高,多模生产,生产效率高。

        旋转成型,又称滚塑、旋转成型、旋转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是将塑料原料加入模具中,然后将模具沿两根立轴连续旋转并加热,塑料原料在模具的重力和热量作用下,逐渐均匀涂布,熔融粘附在模具型腔的整个表面上,形成所需的形状,然后冷却并成型为制品。

        塑料折叠周转箱成型工艺的优点:

        1. 适用于大型和超大型零件的成型。由于旋转成型工艺只需要框架的强度来支撑材料,模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的闭模力,所以即使是加工大型和超大型塑料件,也不需要使用非常笨重的设备和模具。因此,从理论上讲,用滚塑工艺制造的产品尺寸几乎没有上限。

        2. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产,由于滚塑所使用的模具结构简单、价格低廉,所以更换产品很方便。

        3. 适合加工形状复杂的大型中空制品,这是其他成型工艺所不能比拟的。

        4. 易于改变塑料制品的颜色。当产品的颜色需要改变时,只需清洗成型模具即可。

        5. 由于使用的原材料不同,与注塑产品相比,滚塑产品的强度更高,韧性更好。

        如何判断注塑成型周转箱和滚塑成型周转箱的质量好坏:

        1、塑料折叠周转箱是需要通过振动性能试验的,所谓振动性能试验就是将周转箱在一定的载荷下,按堆积层限制放置在振动台上,振动持续时间为60min。该试验主要是模拟周转箱在运输过程中连续振动对其产生的影响。那么,抗震性差的周转箱其寿命也就更短,周转次数更少,这样也就会在早上装货时出现损坏,这样的周转箱材料肯定是没有新材料和加固制造不了的。

        2、需要通过堆积强度试验,对塑料折叠周转箱施加一定的载荷,并且载荷时间为几天,然后计算周转箱的高度变化,这种试验主要是测试塑料周转箱在存放的时候能够承受的堆积能力,这主要和周转箱的加固有关。

        3、塑料折叠周转箱的质量还与它是否是全新的材料和壁厚有关

        4、在一定的负荷下,将塑料周转箱提升十分钟以上,看是否有变形或损坏,这主要是模拟人工搬运时的情况,搬运时是否有变形损坏,如果质量不好,可能导致货物掉落损坏。

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